F&E-Stärke

Wir widmen uns der Forschung und Entwicklung sowie der Bereitstellung von AIDC-Geräten und -Lösungen. Unsere internen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten bilden eine solide Grundlage für unsere Geschäftsentwicklung und ermöglichen es uns, auf die Bedürfnisse unseres vielfältigen Kundenstamms einzugehen und eine breite Palette von Produkt- und Branchenanwendungen abzudecken. Unser engagiertes Forschungs- und Entwicklungsteam spielt eine entscheidende Rolle bei der Förderung des horizontalen und vertikalen Wachstums unserer Produkte und stellt sicher, dass wir in der Lage sind, umgehend auf alle von uns identifizierten Marktbedürfnisse zu reagieren. Im März 2024 hatten wir über 140 registrierte Patente in der VR China, davon 20 Erfindungspatente, 79 Gebrauchsmusterpatente und 51 Geschmacksmusterpatente. Wir besaßen außerdem 23 registrierte Software-Urheberrechte.

Mittlerweile sind unsere F&E-Fähigkeiten weithin anerkannt. Im Jahr 2024 erhielt unser Desktop-Kassenterminal den iF Design Award und den Red Dot Design Award, beides weltbekannte Auszeichnungen für Produktdesign. Wir haben außerdem zahlreiche Auszeichnungen und Anerkennungen von der Branche und den zuständigen Regierungsbehörden erhalten, darunter die Akkreditierung als „National Specialised and New Key Little Giant Enterprise“ durch das Ministerium für Industrie und Informationstechnologie der Volksrepublik China und als „National Superior Intellectual Property Enterprise“ durch China Nationale Verwaltung für geistiges Eigentum und ein nationales Hoch- und Neutechnologieunternehmen des Ministeriums für Wissenschaft und Technologie der Volksrepublik China.

QC-System

Wir legen größten Wert auf die Qualität unserer Produkte. Aus diesem Grund haben wir eine strenge Qualitätskontrolle entwickelt und implementiert, um sicherzustellen, dass jede Phase unserer Produktion unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Zu unseren wichtigsten Qualitätskontrollmaßnahmen gehören die Qualitätskontrolle bei der Inspektion der Rohstoffe, die Qualitätskontrolle jedes einzelnen Produktionsschritts unseres Produktionsprozesses, die Qualitätskontrolle der fertigen Produkte, die Qualitätskontrolle der verpackten Produkte nach dem Auspacken und die laufende Zuverlässigkeitsprüfung ( ORT). Unser Qualitätsmanagementsystem ist seit August 2016 nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Wir haben außerdem unabhängige Produkttest- und Zertifizierungsorganisationen damit beauftragt, unsere Produkte anhand der relevanten Standards jedes Zielmarkts zu testen und zu zertifizieren, wie beispielsweise die Zertifizierung durch die Federal Communications Commission ( „FCC“) in den Vereinigten Staaten, CE-Kennzeichnung in Europa und Bureau of Indian Standards in Indien, die führende Produktsicherheits- und Qualitätsstandards auf dem jeweiligen Markt sind. Wir glauben, dass diese Zertifizierungen unsere Verpflichtung zum Streben nach Exzellenz in unseren Qualitätskontrollstandards widerspiegeln, was unserer Meinung nach von grundlegender Bedeutung für die Loyalität und das Vertrauen unserer Kunden in unsere Produkte ist.

Unsere wichtigsten Qualitätskontrollmaßnahmen sind wie folgt:

Inspektion von Rohstoffen

 Wir führen eine Liste qualifizierter Lieferanten und kaufen Rohstoffe im Allgemeinen nur von ausgewählten qualifizierten Lieferanten ein, die unsere Anforderungen erfüllen. Dabei berücksichtigen wir unter anderem Faktoren wie Marktreputation, Lizenz und Qualifikation. Wir verlangen von unseren Lieferanten, dass sie von Zeit zu Zeit Qualitätsprüfberichte über die wichtigen Rohstoffe für unsere Produktion vorlegen. Unser Qualitätskontrollpersonal führt bei jeder Charge der Rohstoffe eine Stichprobenkontrolle gemäß unserer internen Richtlinie durch und führt ein Protokoll über die Inspektion.

Qualitätskontrolle der Produktion

Wir überwachen jeden Schritt unseres Produktionsprozesses streng, um sicherzustellen, dass er unseren Qualitätskontrollanforderungen entspricht. Jeder unserer Mitarbeiter ist verpflichtet, an obligatorischen Schulungen zu unseren Betriebsabläufen und Qualitätskontrollanforderungen teilzunehmen. Darüber hinaus stationieren wir Mitarbeiter in jedem wichtigen Schritt unseres Produktionsprozesses, um die Qualität der Waren zu prüfen, bevor wir zum nächsten Produktionsschritt übergehen. Unser Qualitätskontrollpersonal führt außerdem routinemäßige und Ad-hoc-Qualitätsprüfungen in den Produktionsbereichen und an ausgewählten Produktionsschritten durch, um mögliche Probleme im Produktionsprozess zu erkennen.

Qualitätskontrolle der fertigen Produkte

 Unser Qualitätskontrollpersonal führt vor dem Verpacken eine Qualitätsprüfung unserer Produkte durch. Eine solche Qualitätsprüfung konzentriert sich in erster Linie auf das Aussehen, die Funktion, die Sicherheit und die Sterilisationsbedingungen des Produkts.

Qualitätskontrolle verpackter Produkte

 Nachdem unsere Produkte verpackt wurden, führt unser Qualitätskontrollpersonal stichprobenartig eine Qualitätskontrolle außerhalb der Verpackung durch, um sicherzustellen, dass die verpackten Produkte den Standards entsprechen, bevor sie an unsere Lager geliefert werden. Nachdem das Qualitätskontrollpersonal bestätigt hat, dass die Qualitätsstandards für jeden Prozess erfüllt wurden, sammelt es die Inspektionsunterlagen für jeden Prozess ein und erstellt einen Inspektionsbericht . 

Laufender Zuverlässigkeitstest (ORT) 

Wenn unsere Produkte in den Lagern gelagert werden, führt unser Qualitätskontrollpersonal regelmäßig kontinuierliche Leistungstests der Produkte durch, um ihre dauerhafte Zuverlässigkeit sicherzustellen. Bei den Tests kann es beispielsweise darum gehen, unsere Produkte eine bestimmte Anzahl von Stunden lang unter bestimmten Bedingungen laufen zu lassen, um ihre Funktionalität und Leistung zu messen.

Produktzertifizierung